Fordelen ved MegaCoats 2-komponent 100% solid systemer er, at der kan males direkte på stål (også med flyverust) uden dette er blevet sandblæst og primet først. Derudover sikrer produkterne uovertruffen kort tørretid, så varerne kan komme videre til byggepladsen hurtigt. Deres effektive krydsbinding sikrer et minimum af håndteringsskader på byggepladsen.

Påføring af brandsikre belægninger i et kontrolleret fabriksmiljø kan fremskynde tidsplanerne, hvilket fører til tidligere projektafslutninger af byggerier. Med avanceret teknologi til flerkomponent brandmalinger kan vi levere høje krævende filmopbygninger på kort tid. Disse belægninger tørrer og hærder også hurtigere i et klimakontrolleret miljø, hvilket muliggør hurtig gennemløbstid i fabrikken hos os.

Ved at udføre det meste af belægningsarbejdet uden for byggepladsen reduceres mængden af on site malearbejde betydeligt. For eksempel kan en primer påføres stål i værkstedet, og tilslutningspunkter kan maskeres af, så disse områder er fri for de tykke brandsikre belægninger. Derved sikrer vi opretholdelse af  torque-ydeevnen på flange-samlinger.

MegaCoats set up, der kan håndtere 45 meter lange emner, giver stålproducenter en hidtil uhørt mulighed for at konstruere store bygninger med færre flange-samlinger, og med deraf følgende lavere omkostninger i konstruktions-fasen.

Påføring af brandsikre belægninger i vores fabrik muliggør mere præcis projektplanlægning, da processen ikke afbrydes af andet byggearbejde på stedet. Brandsikkert stål leveres til byggepladsen klar til samling, hvilket reducerer trafik på stedet og øger sikkerheden samtidig med, at byggetiden fremskyndes. Dette resulterer i færre håndværkere og færre nødvendige maskiner på byggepladsen.

Fabrikspåføring øger også sikkerheden, da sprøjtning af stål i gulvniveau i et kontrolleret værksted reducerer ulykker, forbedrer arbejdsmiljø og reducerer potentielle skader, sammenlignet med påføring on site fra lifte, stilladser eller stiger.

MegaCoat tilbyder kontrollerede miljøer, der muliggør optimale forhold for sprøjtning, hærdning og inspektion – hvilket resulterer i forbedret ydeevne og effektivitet.

Indendørs miljøer med kontrolleret belysning, temperatur og fugtighed resulterer i en ensartet filmopbygning og reduceret oversprøjtning.

Derudover er inspektion og måling af belægninger i en fabrik mere præcis. Sekundære procedurer – såsom afdækning, rensning og slibning – drager også fordel af ikke at være udsat for uforudsigelige forhold.

Brandsikringsapplikationer i vores malehal kan være mere miljøvenlig sammenlignet med påføring på stedet. Midlertidige arbejdspladser som byggepladser, kan være underlagt strenge krav til emissioner af flygtige organiske forbindelser (VOC'er) af hensyn til byggepladsens naboer samt krav om indkapsling af sprøjtetåge og støv.

On-site påføring kan blive påvirket af uforudsigeligt vejr, hvilket kan udskyde og aflyse maleopgaver på byggepladsen.

Selvom byggeriet inddækkes og overdækkes, er det aldrig helt klimakontrolleret, hvilket kan resultere i længere påføringstider og mere udfordrende overfladeforberedelse. Midlertidige overdækninger fylder også, og kan øge omkostningerne og kræver klimakontrol.

I dårligt vejrlig kan dette forsinke et projekt og det kan holde inspektører af belægningens egenskaber væk fra stilladser og lifte.

Brandsikkert stål kan også transporteres sikkert til byggepladser, da belægningerne beskytter stålet mod korrosion og vejr, hvilket er afgørende på grund af varierende temperaturer og eventuelt regn.

Intumescerende belægninger er meget holdbare og kan modstå mekaniske stød under bevægelse, transport og opsætning, og hvis der opstår en mindre skade, kan det ofte nemt repareres ved at påføre ny belægning blot på det berørte område.